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锻造法兰的生产率极高

    从某种程度上说，我国生产的锻造法兰还没有那么发达，跟国外的产品相比还是有一定的区别，这就说明了我国的生产水平还有待提高，现在的锻造法兰又有哪些特点。
    我国锻造法兰产业与国外先进技术水平比拟，目前还存在着很大差距。我国锻造法兰存在着从品种规格到机能质量等方面的不足，因此，不仅在出口上，绝大部门为低档产品，每套锻造法兰均匀价格仅为0.4美元左右，不具任何技术竞争力，而且在海内的一些重要主机或领域，例如民航飞机、高速铁路客车、中高档轿车、计算机、空调器、引进型重大装备等方面，基本上是由入口锻造法兰"一统天下"。而这些工业或领域，又多是国民经济的支柱工业或领域。
    锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
    自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
    虽然我国的锻造法兰跟国外的相比还存在着一定的差距，但是我们也有自己所要发展的方向和目标，通过不断的努力，肯定还会有不错的发展，来达到世界性的水平。

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