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影响金属锻造加工的因素

      金属经由铸造加工后能改善其组织结构和力学机能。锻造组织经由铸造方法热加工变形后因为金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小平均的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、松散、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，进步了金属的塑性和力学机能。
        金属铸造加工就是将材料切割成所需尺寸、加热、铸造、热处理、清理和检修。在小型人工铸造中，所有这些操纵都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。他们都暴露于相同的有害环境和职业性危害中;在大型铸造车间，危害随工作岗位的不同而各异。工作前提,尽管工作前提因铸造形式不同而各异，但具有某些共同特点:中等强度的体力劳动，干热的小天气环境，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。
        大气污染:作场所的空气中可能含有烟尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫，或者还含有丙烯醛，其浓度取决于加热炉燃料的种类和所含杂质，以及燃烧效率、气流和透风状况。噪声和振动:型锻锤必定会产生低频率噪声和振动，但也可能有一定的高频成分，其声压级在95~115分贝之间。工作职员暴露于铸造振动中，可能造成气质性和功能性失调，会降低工作能力和影响安全。
       工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，导致热量在体内积累，热量加上代谢的热量，会造成散热失调和病理变化。8小时劳动的排汗量将随小气体环境、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5~5升之间，或甚至更高。易引起缺盐和热痉挛。在严寒季节，暴露于小天气环境的变化中可能在一定程度上促进其适应性，但迅速而过于频繁的变化，可能构成对健康的危害。在较小铸造车间或离热源较远处，贝哈二氏热应激指数通常为55~95;但在大型铸造车间，靠近加热炉或落锤机的工作点可能高达150~190。

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